创新智造，打造高质量发展样板
推动长三角一体化发展，需要提供高水平科技供给和产业创新，而加快智能制造是一大关键。《中国制造2025战略》也明确提出把“智能制造”作为“信息化、工业化”深度融合的主攻方向。作为厨电行业智能制造的领先企业，德意在很早就开始探寻智能化转型升级之路，为自创新和高质量发展注入了强动力。
据悉，本次亮相央视的德意工业4.0大型智慧工厂于2017年正式投产使用，是一座集自动化、数字化、物联网化于一体的现代化工厂。该工厂按照德国工业4.0的设计理念打造而成，总投资7亿元人民币，占地面积7.8万方，总建筑面积近19.5万平方米，年产值达50亿元，是目前国内最大、最先进的高端厨电生产基地之一。
德意4.0智慧工厂通过信息化、物联网化、智能化的高度融合，将制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集，实现产品从生产加工、检测、入库、派单甚至服务的全流程数字化、智能化管理。这种联合物联网技术的深度应用，让人与机器之间、机器与机器之间产生了灵性与沟通，真正达成各环节高效互联、资源零损耗。另外全面引进工业机器人自动化生产线设备，实现了生产环节的高度自动化，利用高效网络技术和设备监控技术加强信息管理和服务，严苛保证每一台出厂产品的品质。
以创新驱动和品质提升为双翼，德意4.0智慧工厂使德意实现了更高质量、更稳健的增长：不仅释放了人力，提高了生产效率和产品良率，使产能比原先提高了3-4倍，而且促进了一大批以节能、环保、高效为主导的科技创新成果不断涌现。
担当为先，匠心智造助力社会进步
作为国内高端厨电领域领军者，德意28年来始终致力于“为消费者创造健康、舒适的高尚生活”。在匠心精工智造的模式下，德意不仅取得了良好的经济效益和社会效益，对于产业结构优化，推动行业健康发展发挥了重要作用，更为社会创造了诸多价值。
首先，德意4.0智慧工厂采用的是数字化控制，降低了综合能耗，真正做到0污染0排放，有利于推动产业节能环保和绿色可持续发展；其次，在德意智能制造模式下，每一台产品出厂前都要经过层层检测工序，避免了不合格品流到用户手中，从而最大程度地保证产品的可靠性、一致性和恒久品质。基于这份品质自信，德意业内首创了油烟机质保十年服务，促进行业品质服务双升级的同时，扩大用户权益；另外，德意智能制造还在今年疫情爆发的新形势下，为复工防疫工作保驾护航。以智能制造大数据分析为基础，大幅提升生产效率、稳定生产线，德意因而在第一时间保障了对健康厨电产品的供应。
这些在厨电智能制造领域的不断探索，使德意受到了中央、省市各级领导，以及行业与社会各界的高度肯定。2016年，德意成为行业首家入选央视CCTV《工匠精神》栏目的厨电企业；2019年成功签约中国女排，成为中国女排官方指定供应商；同年荣获“品字标”授权证书，成为了浙江制造的一张特色名片。
用匠心磨砺品质，以企业转型升级践行国家发展战略，德意无疑为中国智造注入了新鲜血液。未来,德意将继续秉承“创新引领、品质致胜”两大发展理念，夯实在智能制造领域的优势，助力中国制造业高质量发展，为更多消费者提供高品质的产品与服务。
