燃气灶具燃烧热效率试验方法
按照GB 16410《家用燃气灶具》规定进行试验，燃气灶具燃烧热效率的试验步骤如下。
(1)测量实测热负荷
燃烧器在基准气、额定燃气压力下运行15"--20min时段内，用气体流量计测定燃气流量，气体流量计指针走一周以上的整圈数，且测定时间应不少于l min，重复测定二次以上，读数误差小于2％，取两次流量的平均值。用下式计算实测热负荷
2)选锅
根据式(1)的计算结果，从GB 1641卜2007表17选取相应的上限锅和下限锅。
(3)燃烧热效率试验
采用基准气、额定燃气压力，燃烧稳定后坐上锅，水初温应取室温)；n5o c，水终温应取水初温加30。C。水温由初始温度前5"C时，开始搅拌，到初温时开始计量燃气消耗。在比初始温度高25K时又开始搅拌，比初始温度高30K时，关掉燃气继续搅拌，所达到的最高温度作为最终温度。由式(2)计算实测燃烧热效率。
同样条件下做两次以上试验，连续两次燃烧热效率的差在两次平均值的5％以下时，取平均值为实测燃烧热效率，否则应重新试验，直到合格为止。测试完上限锅和下限锅的实测燃烧热效率后，用式(3)计算试验燃烧器的燃烧热效率：
2 普通燃气灶具和吸油烟机组合工况下的燃烧热效率试验
普通燃气灶具分为嵌入式灶具和台式灶具，吸油烟机安装的通常高度为70cm，在实验过程中，吸油烟机距离灶具的高度分别采用60cm、70cm和80cm，风量为吸油烟机不同档位的风量。
(1)嵌入式灶具与吸油烟机组合工况的实验测试
根据1中试验方法，选定的一组嵌入式灶具在无风工况下的燃烧热效率为：51．80％，CO．：t=68ppm。在吸油烟机在各高度不同风速运行工况下，燃烧热效率测试结果如表l所示。
根据1中试验方法，选定的一组嵌入式灶具在无风工况下的燃烧热效率为：51．80％，CO．：t=68ppm。在吸油烟机在各高度不同风速运行工况下，燃烧热效率测试结果如表l所示。
将上述数据进行整理，可以得到图1吸油烟机与嵌入式灶具在不同高度、不同风量条件下的燃烧热效率曲线，和图2吸油烟机风量变化时嵌入式灶具燃烧热效率曲线。
