(1)现有集成灶燃烧热效率分析
现有集成灶的传热过程基本上是基于高温燃烧烟气对锅底的传热．当排风装置运行时，锅周围，尤其是锅底面的气体流动增加．不但减少高温烟气在锅底面的停留时间，同时也加快了高温烟气与周围空气的冷却混台过程，导致高温烟气的热齄不能进行有效的热传递．以至于造成部分侧吸式集成灶燃烧效率低下。
(2)侧吸式集成灶燃烧热效率低下改进方案
基于上面的原因，提供以下四个改进方案。
①调整吸风口距离锅支架水平面的距离
从实验数据可以分析，当吸风u位置升岛时，燃烧热效率会随之升高。中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2011年年会论文集侧吸式集成灶最大的卖点是高效的排油烟效果。厂家的实验表明如果将吸风口位置上升到20cm以上，排油烟效果会明显降低。因此在15’22cm时，系统的燃烧热效率和排油烟效果达到了最佳状态。
②将大气式燃烧器改为辐射式燃烧器。
热辐射的传热过程，是通过发热体产生电磁波来传递热量，它的能量传递不需要其它介质。因此受到气体流动的影响较小，适合集成灶的实际工况。
⑨将大气式燃烧器改为全预混燃烧器。
现有集成灶的燃烧方式一般为大气式燃烧。而鼓风式全预混燃烧器的火焰温度高于大气式燃烧的火焰温度，而锅底温度变化不大，温差越大，传热效果越好，更有利于热传递。
④增加防风圈
减小锅底面的空气流动速度，有利于减少高温烟气受周围空气影响，增加对锅底部的热量传递，减少热量流失。其实现方法为增加防风圈，来降低防风圈内的气体流动速度。
本方案在实现的过程中，应充分考虑到烟气的排放，如果防风圈与锅底面的距离过近，会导致燃烧后的烟气排放不畅，从而产生一氧化碳超标；另一方面，如果防风圈与锅底距离过远，对于减小锅底面的气体流动，效果会降低。同时，还应考虑到燃烧用二次空气的供给情况，防风圈在减小锅底面气体流动的同时，也会降低二次空气供给能力。另外本方案在设计时，应根据不同的燃烧器结构及排风能力，设计出不同的防风圈。
结论
现阶段侧吸式集成灶在排风装置工作的时候普遍存在着燃烧效率低下的问题，同时由于集成灶的特殊性，很多适用于普通灶具的设计参数已经不能适用于集成灶的结构，因此需要加强针对集成灶的研究。
